大泽动力车载发电机安装资料，我整理了一套通用安装流程，涵盖固定、接线、调试等核心环节，适配柴油 / 汽油机型及货车、房车、工程车等常见场景：

一、安装前准备

机型适配确认

分体式机组（10KW-50KW）：动力单元与控制模块分离，适配货箱 / 拖车安装

方舱式机组：集成箱体设计，适合固定安装于车辆底部或专用支架

核对参数：电压（220V/380V）、功率与车辆用电需求匹配，逆变器电压需与电瓶一致

安装环境要求

通风：进风口无遮挡，出风口面积≥水箱面积 1.5 倍

清洁：远离腐蚀性气体 / 蒸汽，周边预留≥1 米安全距离

防护：室外安装需垫高油箱（防雨水），加盖防雨帐篷

工具与配件准备

固定类：减震垫、高强度螺栓、滑轨槽钢（按需）

管路类：排烟管（管径≥机组出烟管）、弯头（≤3 个）、防雨罩

电路类：接线端子、保险丝、接地体、双向转换开关

辅助工具：水平尺、扳手、手油泵、绝缘胶带

二、核心安装步骤

（一）固定与减震安装

安装位置选择

优先选：车辆货箱、专用支架或拖车底盘（分体式）

备选：车仓悬挂 / 底部悬挂（需匹配车辆承重结构）

禁忌：驾驶室下方、燃油箱附近（防火间距≥0.5 米）

（二）管路连接规范

排烟系统安装

管道向下倾斜 5-10°（防雨水倒灌），垂直安装需加防雨罩

接口密封处理，弯头数量≤3 个，减少排气阻力

室外排放：严禁排气管朝向车厢或驾驶室方向

燃油管路连接

柴油需沉淀 72 小时，进油管勿插入油箱底部（防杂质吸入）

手油泵排气：松开螺帽→拉压手柄至油液无气泡→拧紧螺帽

自供油款：直接对接车辆油箱，确保油路无渗漏

（三）电路对接流程

接地处理（关键安全步骤）

机组外壳可靠接地，接地电阻≤50Ω（可加 5% 盐水优化接地）

中性点接地：由专业人员操作，严禁借用市电接地装置

配置防雷装置，避免雷击损坏电控系统

电源接线操作

24V 机型：双电瓶串联，确保启动电压稳定

空气开关：未启动前保持断开状态，送电前检查接线牢固度

三、加注与调试流程

加注操作

机油：加注 CD-40 柴机油（或 SAE10W30），至游标尺刻度线（勿过量）

冷却液：水箱加注纯净水 / 防冻液，至水箱口平齐

燃油：0#/-10# 柴油（按环境温度选择），油箱容积需匹配续航需求

启动测试步骤

打开点火开关，按下启动按钮（电启动机型），怠速 30 秒

缓升至额定转速（1500rpm/3000rpm，按机型标注）

仪表检查：电压 220V/380V、频率 50Hz、油压≥0.2 大气压、水温≤95℃

合上空气开关，测试负载供电（建议先空载运行 10 分钟）

停机流程：先断空气开关→低速怠速 3-5 分钟→关闭点火开关

四、安全与维护注意事项

严禁在密闭空间启动（防一氧化碳中毒），配置干粉灭火器

定期检查：减震垫老化情况、接线端子松动、排烟管密封性

故障排查：

无法启动：检查燃油油路排气、电瓶电压、接线极性

电压不稳：校准 AVR 自动电压调节器，检查接地是否可靠

保修提示：安装不当导致故障，可能影响原厂质保（12 个月 / 1000 小时）

五、安全与维护注意事项

严禁在密闭空间启动（防一氧化碳中毒），配置干粉灭火器

定期检查：减震垫老化情况、接线端子松动、排烟管密封性

故障排查：

无法启动：检查燃油油路排气、电瓶电压、接线极性

电压不稳：校准 AVR 自动电压调节器，检查接地是否可靠

保修提示：安装不当导致故障，可能影响原厂质保（12 个月 / 1000 小时

若需进一步了解，可参考大泽动力官网或联系专业技术人员‌