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大泽动力-TO400PM 400 立方柴油机抽水泵使用方法(含接进出水管步骤)

更新时间  2025-07-20 20:10:21 阅读 6

大泽动力-TO400PM 400 立方柴油机抽水泵使用方法(含接进出水管步骤)

一、核心性能参数

  1. 流量与扬程

    • 额定流量:400 立方米 / 小时(峰值可达 450 立方米 / 小时)7

    • 标准扬程:11 米(通过阀门调节可提升至 15 米)7

    • 吸程:6 米(自吸式设计,水平管道≤10 米时自吸时间≤180 秒)

  2. 柴油机配置

    • 型号:TO4100DZ(四缸水冷涡轮增压柴油机)

    • 功率:40kW(约 54.4HP),转速 1500-1800rpm(额定 1800rpm)

    • 燃油类型:0# 柴油(冬季 - 10#),燃油消耗率≤206g/kW・h7

    • 冷却系统:闭式水冷循环(建议使用 - 35℃防冻液)

  3. 泵体参数

    • 类型:自吸式离心泵(带机械密封)

    • 进出水口径:进水 250mm(10 寸),出水 200mm(8 寸)7

    • 材质:铸铁泵壳 + 316L 不锈钢叶轮(耐酸碱腐蚀)

    • 整机重量:1200kg(含钢制拖车),外形尺寸:2800×1600×1700mm

  4. 安全配置

    • 机油压力报警、水温过高保护、过载断路器

    • 拖车配备液压刹车系统及防脱钩装置

二、接进出水管详细步骤

(一)管道选型与准备
  1. 管道选择

    • 进水管:推荐使用 250mm 橡胶软管或钢管(承压≥1.0MPa),长度≤15 米以减少吸程损失

    • 出水管:200mm 钢管或钢丝增强软管(承压≥1.6MPa),建议优先采用硬管连接8

    • 配件:DN250/DN200 法兰片、四氟密封垫、M20×80 螺栓(扭矩 380N・m)23、80 目滤网(进水端)

  2. 工具准备

    • 扭矩扳手(0-500N・m)、管钳、密封胶(如乐泰 592)、肥皂水(密封性检测)

(二)安装步骤
  1. 进水管连接

    • 步骤 1:将滤网法兰与泵进口法兰对齐,中间放置四氟密封垫,均匀拧紧 8 颗 M20 螺栓(按对角线顺序分两次紧固,首次 50% 扭矩,二次 100%)8

    • 步骤 2:连接进水管与滤网法兰,若使用软管需加装管箍二次固定,确保无轴向拉力

    • 步骤 3:检查密封性:启动前向进水管注水,观察连接处是否渗漏水,或用肥皂水涂抹检测气泡19

  2. 出水管连接

    • 步骤 1:在泵出口安装压力表(量程 0-2.5MPa)和蝶阀,法兰连接方式同上

    • 步骤 2:出水管每 10 米需设置固定支架,避免重量压在泵体上13

    • 步骤 3:若需并联多台泵,总管口径需≥单泵出口总和,且采用硬管汇流(每 10 米硬管扬程损失约 0.5 米)8

  3. 特殊工况处理

    • 高含沙水质:在进水管前端加装振动式反冲洗过滤器,每运行 2 小时清理一次

    • 寒冷环境:管道外包裹 50mm 橡塑保温棉,停机后打开所有排水阀并注入防冻剂9

三、详细使用方法

(一)启动前准备
  1. 柴油机检查

    • 机油:CD 级 15W-40 柴油机油,油位在油尺中线(冷机状态)

    • 冷却液:膨胀水箱液位≥3/4,防冻液比例水:防冻液 = 3:7(-35℃环境)

    • 燃油:油箱油量≥1/3,燃油滤清器无堵塞(可通过透明观察窗检查)

  2. 水泵检查

    • 泵腔注水:首次使用需从注水口注入清水至满溢,关闭阀门后手动盘车 2 圈

    • 机械密封:检查轴封处是否渗液,必要时更换碳化硅密封组件11

    • 皮带张紧度:用拇指按压皮带中部,下沉量应≤15mm(调节电机底座螺栓)

(二)启动与运行
  1. 启动流程

    • 步骤 1:打开燃油阀,将油门调至 1/2 位置,按下预热按钮(寒冷环境需预热 30 秒)

    • 步骤 2:钥匙启动:顺时针旋转至启动位置,若 5 秒未启动,间隔 10 秒重试(连续不超过 3 次)

    • 步骤 3:怠速预热:柴油机转速 800rpm 运行 3-5 分钟,观察水温升至 50℃以上

    • 步骤 4:加载运行:缓慢将油门调至 1800rpm,逐步打开出水阀至压力表稳定在 1.0-1.5bar(对应扬程 10-15 米)7

  2. 运行监控

    • 压力控制:出口压力严禁超过 2.0bar(防止叶轮过载)

    • 温度监测:柴油机水温≤95℃,轴承温度≤70℃(可触摸轴承座判断)

    • 异常处理:若出现振动加剧或金属摩擦声,立即停机检查叶轮是否卡滞或轴承损坏11

(三)停机与维护
  1. 正常停机

    • 步骤 1:关闭出水阀,将油门调至怠速(800rpm)运行 3 分钟

    • 步骤 2:关闭燃油阀,切断电源,打开泵体排水阀排空余水

    • 步骤 3:寒冷环境需排净冷却系统内的水,或添加防冻液(-35℃型)

  2. 定期保养

    • 日常:清理进气口滤网,检查管路螺栓紧固度

    • 50 小时:更换机油及滤芯,清洗燃油滤清器

    • 200 小时:检查气门间隙(进气 0.30mm,排气 0.35mm),调整皮带张紧度

    • 500 小时:拆解泵体检查叶轮磨损(允许最大磨损量≤2mm),更换机械密封9

四、安全注意事项

  1. 操作人员需穿戴安全帽、绝缘手套及防砸鞋,设备运行时禁止触摸旋转部件

  2. 雷雨天气需断开电源并将设备接地(接地电阻≤4Ω)

  3. 长期存放时,应:

    • 排净所有液体,向泵腔注入防锈液(水:防锈剂 = 9:1)

    • 每月启动一次柴油机,怠速运行 10 分钟,防止蓄电池亏电