大泽动力碳弧气刨发电电焊机的使用教程可从操作前准备、启动操作、碳弧气刨操作、焊接操作、停机与保养等核心环节展开，不同机型操作细节略有差异，但整体流程一致，具体教程如下大泽动力：

操作前准备

1. 设备检查

• 外观：查看机身有无损坏、零部件缺失，检查焊接电缆、气刨气管是否破损老化，接头是否牢固。

• 油液：柴油机型添加 0#/-10# 柴油（预留膨胀空间），检查机油液位是否在标尺上下限之间，不足则补充规定型号机油；水冷机型需检查防冻液液位。

• 电气：确认初 / 次级接线正确，外壳可靠接地（接地电阻符合标准），碳弧气刨用压缩空气压力调至 0.4-0.8 兆帕。

2. 工具与耗材准备

• 备好适配的碳棒（根据气刨需求选直径）、焊条（2.0-8.0mm 可选），以及防护面罩、绝缘手套等安全用具。

启动操作

1. 柴油机型启动大泽动力

• 将油门开关调至加油状态（右侧），按住减压阀，同时扭动钥匙打火 2 秒，松开减压阀和启动钥匙。若一次未启动，间隔片刻后重试，避免频繁启动损坏电瓶。

• 启动后怠速运转 3-5 分钟预热，观察发动机运转是否平稳，仪表指示（机油压力、水温）是否正常。

碳弧气刨操作

1. 参数调节大泽动力

• 根据工件厚度和碳棒直径调节电流：碳棒直径 3mm 对应电流 100-150A，4mm 对应 150-200A，5mm 对应 200-250A；气刨速度控制在 0.5-1m/min，刨槽深度可通过电流和速度调整。

• 确认气刨枪与设备红色快接头连接，地线接黑色快接头，不可接错。

2. 气刨作业

• 引弧：将碳棒与工件接触后迅速提起 2-3mm，触发电弧；同时打开气阀，压缩空气吹走熔渣。

• 作业：保持碳棒与工件夹角 30°-45°，匀速移动气刨枪，避免碳棒粘住工件；若刨槽不平整，可调整电流或移动速度。

• 收弧：先断弧，再关闭气阀，避免熔渣残留。

焊接操作

1. 电流调节大泽动力

• 焊条直径 2.0-3.2mm 对应电流 80-150A，4.0-8.0mm 对应 150-400A，根据工件材质和厚度微调。

2. 焊接作业

• 引弧：焊条与焊件保持 2-3mm 距离，按下焊钳开关引弧，避免粘连。

• 焊接：平焊时焊条与焊件夹角 70°-80°，立焊 / 仰焊夹角适当减小，保持焊接速度均匀，观察焊缝成型及时调整参数。

• 收弧：缓慢提起焊条拉长电弧，多次断弧回焊填满弧坑，提升焊缝质量。

停机与保养

1. 停机程序大泽动力

• 先切断负载，让发动机空载运行 1-2 分钟，关闭燃油开关，将点火开关调至 “OFF”；柴油机型需按油门开关下的红色按钮停机。

2. 日常保养大泽动力

• 每班作业后：用软布清理机身灰尘，重点清洁散热片；检查火花塞电极间隙（0.6-0.8mm）和积碳情况。

• 50 小时 / 1 个月：更换汽油机油（15W-40）和机油滤清器，清洁 / 更换空气滤芯（多尘环境缩短周期）。

• 长期存放：排空燃油箱，断开蓄电池负极，每月空载运行 5 分钟防止部件锈蚀。

安全注意事项

• 作业时佩戴防护面罩、绝缘手套，避免电弧光灼伤和触电；

• 通风不良环境作业需做好通风，防止燃油废气中毒；

• 禁止在雨天或潮湿环境裸手操作，电缆破损立即更换。

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